过滤速度是决议布袋除尘器性能的一个很重要的要素。干式除尘器过滤速度太高会造成压损过大,降低除尘功率,使除尘滤袋阻塞和过早损坏。安装但是,进步过滤速度能够削减布袋除尘器需求的过滤面积,然后能够用较小的除尘设备来处理相同体积的气体。
一台袋式除尘器需求多少分隔室是比较简单确定的。在决议了每个分隔室的除尘布袋面积今后,就要决议有利的除尘滤袋长度、直径和摆放距离。一般长度的除尘滤袋好有不小于50毫米的距离;特别长(如超越3米)的除尘滤袋距离应当更大些。除尘滤袋应当分组,干式除尘器在两组之间留下通道。假如只在一侧有通道,除尘布袋直径为150毫米,每组不该当多于三或四排滤袋;直径为300毫米的每组不该多于二排。假如两边有通道,干式除尘器直径150毫米的不该多于八排,直径300毫米的不该多于四排。通道宽度为450~600毫米。每组除尘滤袋的总数取决于所用的振荡组织。通常,一组滤袋内有一组振荡组织操纵。一个分隔室能够包含若干组滤袋。
脉冲除尘器技术已较成熟,干式除尘器在烟尘较大的企业已广泛应用,应用后除尘效率达到百分95,出口粉尘浓度降至≤50mg/m3,达到了国家环保要求,处于同技术应用水平的先进行列。采用先进的脉冲喷吹清灰系统;在设计中一开一备下料口之间有一个的引风管,实际实施中,在后一个下料口后再设一个引风管,在使用时,除尘效率大大提高;除尘器干管上设清扫孔,防止煤粉堵塞管道无法清理;采用性价比确定滤袋数,达到环保效益的同时,节约成本。干式除尘器炼焦配煤破碎机除尘器采用先进的脉冲喷吹清灰系统,选用性价比的滤袋数,开两个引风管,除尘干管设清扫孔,使外排气体含尘降至50mg/m3,岗位工作环境得到大大改善,对职工的身心健康起到了保护作用。
做好设备空负荷运行调试前准备工作。干式除尘器按下列步骤进行调试:⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V), ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、干式除尘器检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。
除尘过滤袋滤袋寄存时应注意远离火源,要防潮,避免阳光等强光直射,避免重物揉捏。干式除尘器装置前应对每条滤袋进行查看,避免机械损伤。除尘过滤袋装置人员应着装精练,衣服口袋里要求洁净,不能携带卷烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,避免掉入滤袋中。(假如滤袋中掉入杂物须取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行装置。干式除尘器装置滤袋的人员要固定,岗位固定,职责明确,每人对自己装置的滤袋做记载,并在记载本上签名。
环保设备工作期间粉尘从取尘点逸出的主要原因及排除方法:风量小:参见以上。管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。管道平衡不正确:调整支路管道风门。干式除尘器吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。干式除尘器检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。