首先有些是设备的工作阻力。设备的工作阻力时由布袋除尘设备在工作过程中滤袋表面构成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,矿山除尘器在设备到达这个阻力值时,体系启动清灰,将设备阻力回复到初始阻力,进入下一个循环。矿山除尘器这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种标准等。 其次有些是设备的固有阻力(即初始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径构成的。
布袋除尘器运转阻力高的现象:1.某室压差指示偏高报警。2.进口烟温升高、信号灯亮发出报警。3.与司炉联络,立即调整锅炉运转工况,下降烟温。4.在主动情况下,当烟气温度升高到210℃时,凉风阀主动翻开,当烟气温度上升到220℃,主动翻开旁路阀,封闭各室进、出口提升阀。5.过热器、省煤器、水冷壁走漏或爆管6.进口烟温下降,走漏严峻时进口烟温急剧下降。7.走漏严峻时明显压差加大。8.将舆源柜上提升阀切换开关由“主动”切至“手动’’方位。9.将清灰选择开关切至“手动”方位,中止清灰。10.封闭各除尘詆顧踟升阀防止产生糊袋现象。 11.压缩机进口过滤器堵塞、脏污造成进口气12.查看冷冻干燥机及过滤器,接线正确,表计准确。13.压缩空气体系的成套发动14.在空气压缩机发动前须要发动干燥机。
对于袋式除尘器来说,其运用温度取决于两个要素,矿山除尘器首先是滤料的接受温度,其次是气体温度须在露点温度以上。对袋式除尘器来说,矿山除尘器运用温度与除尘功率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的改变会影响到粉尘的比电阻等影响除尘功率。
根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。矿山除尘器根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。根据易损件清单经常检查易损件使用情况。定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。矿山除尘器注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。
除尘设备的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘设备和鼓风机通过烟道系统;流过一个百分100轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,矿山除尘器与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层效率较高的的除雾器安装于脱硫塔的上部,矿山除尘器以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置
布袋除尘设备的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨较容易溶解,在常规条件下,矿山除尘器可达百分40重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达百分48.5。脱硫塔在含有3-5重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到弟一及脱水旋流器中。矿山除尘器旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,含有百分1317重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的弟二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。