上海安装石料厂除尘器价格

脉冲除尘器主要采用先进的脉冲喷吹清灰系统，脉冲喷吹清灰系统由电磁脉冲阀、分气箱、壁板联接器、喷吹管、文氏管等组成。电磁脉冲阀由脉冲喷吹控制仪输出信号控制，石料厂除尘器由压缩空气管网供气。压缩空气压力（0.6～0.7）MPa。当电磁脉冲阀开启时向喷吹管喷射压缩空气，并由喷吹管上的喷吹孔射入文氏管（亦可无文氏管），石料厂除尘器并诱导数倍的二次风高速进入滤袋。使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰。除尘器处理废气量为22000m3/h；入口含尘浓度：≤1000g/Nm3；收尘率≥百分95；出口含尘浓度≤50mg/Nm3

正确的除尘器布袋装置对提高除尘器布袋的寿命适当重要，以下为在移开喷吹管的状态下，在除尘器中装置除尘器布袋的除尘过滤袋主张过程：石料厂除尘器滤袋的装置应在除尘器悉数装置作业完成后(包括保温防腐作业)进行。石料厂除尘器先拆除喷吹管再装置滤袋。滤袋的搬运和寄存时要注意避免滤袋与周围硬物、尖角物件触摸碰撞。制止脚踩，重压，避免破损。

除尘器压差高主要原因及排除方法：压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；石料厂除尘器将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。

除尘器主要用于炼焦配煤破碎机在生产过程中产生大量的煤烟尘，如果不经处理就外排，既对岗位工的身心健康造成较大危害，石料厂除尘器又造成严重的环境污染，石料厂除尘器不符合职业健康按全相关规定，违背国家环保相关要求。

布袋除尘器运转阻力高的现象：1.某室压差指示偏高报警。2.进口烟温升高、信号灯亮发出报警。3.与司炉联络，立即调整锅炉运转工况，下降烟温。4.在主动情况下，当烟气温度升高到210℃时，凉风阀主动翻开，当烟气温度上升到220℃，主动翻开旁路阀，封闭各室进、出口提升阀。5.过热器、省煤器、水冷壁走漏或爆管6.进口烟温下降，走漏严峻时进口烟温急剧下降。7.走漏严峻时明显压差加大。8.将舆源柜上提升阀切换开关由“主动”切至“手动’’方位。9.将清灰选择开关切至“手动”方位，中止清灰。10.封闭各除尘詆顧踟升阀防止产生糊袋现象。 11.压缩机进口过滤器堵塞、脏污造成进口气12.查看冷冻干燥机及过滤器，接线正确，表计准确。13.压缩空气体系的成套发动14.在空气压缩机发动前须要发动干燥机。

主要介绍除尘器配件在日常保护中的方法,注意事项以及出现问题状况的扫除.（1）星型减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油，发现有不正常现象应及时扫除（2）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，石料厂除尘器同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常查看存油状况，及时加油（3）电磁脉冲阀如产生毛病，应及时地扫除，如内部有杂质、水分，应进行整理，如膜片损坏应及时更换。（4）石料厂除尘器操作人员应了解除尘配件的原理、功能、运用条件，并把握调整和修理方法。（5）运用定时式清灰控制器，应定时测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪，应定时查看压力开关的作业状况，测压口 是否阻塞，并进行整理。